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億欣源法蘭（lán）廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件（jiàn）檢查

機械性能（néng）檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定（dìng）強度指標以及塑性指標、韌性指標等（děng）。對一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性能（néng）和往複載荷作用的能力， 還（hái）要進行持久、蠕變和（hé）疲勞試驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造生產過程中，由（yóu）於變形不均、溫度不均（jun1）、相變不均等都會引起內應力（lì），終存留在鍛件（jiàn）內部的內應力即殘餘應力。當鍛件內部存在過大的殘餘應（yīng）力時，不但在機械加工時，由於殘餘應力失去平（píng）衡而使（shǐ） 工件產生變形，影響（xiǎng）裝配。

而且在使用過程中，由於殘餘應力和（hé）工作（zuò）應（yīng）力疊加還會造成（chéng）零 件失（shī）效，以致損壞（huài）整台機（jī）器。因此某些（xiē）重要鍛件，如發電（diàn）機護環技術條件規定殘餘應力不 得超過屈（qū）服強（qiáng）度的20%。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

對鍛件（jiàn）來說，打中心孔並對表麵和中心一起（qǐ）冷卻，可使拉應力的峰值（zhí）移向中間層，數值也可大大降低，所以，這是防止橫斷的有效（xiào）方法之（zhī）一（yī）。

然而打中心孔時往往會使冶金（jīn）缺陷暴露到中心孔表麵，亦有其不利之處。較完整的模擬技（jì）術（shù）應將數（shù）值模擬和（hé）物理模擬結合起來。

所謂數值模擬是指采用一組代數的或微分的（de）控製方程來（lái）描述（shù）一（yī）個過程或一個過程的某些方麵，通過計算機求解，得到計算域（yù）內所有變量完整（zhěng）而詳（xiáng）盡的值。

數值模擬（nǐ）的控製方程可分為理論型（xíng）、半經驗型和經驗型三類。

理論（lùn）型是指獲得公認的經典關係（xì）式，常反映了某個物理量的守恒性（xìng）質。半（bàn）經驗型（xíng）是指通過對公認的理論關係進行（háng）簡化或附加一定的假設，而獲得的控（kòng）製方程。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：為什（shí）麽鍛件熱處理時會產生橫裂？

鍛件因不能全部淬透，而且往（wǎng）往存在在較嚴重的冶金缺陷（如：氣泡、夾雜、鍛造裂紋、偏（piān）析、白點等），在熱處理應（yīng）力作用下，以這些缺陷為裂紋的起點，緩慢擴張（zhāng）直到後突然斷裂。另外在軋輥的（de）橫（héng）斷實例中，往往在斷（duàn）裂麵上（shàng）不能看出明顯的斷裂起點，這（zhè）像刀切的一樣，這是較脆的材料在熱應力作用下引（yǐn）起斷裂的特征。

鍛件形成橫向裂紋時內應（yīng）力分布的特征是：表麵受壓（yā）應（yīng）力，離表麵一定（dìng）的距離應力發生（shēng）劇變，由壓應力變為很大的拉應力。裂紋（wén）產生在拉應力峰值區域內（nèi），然後當內應力重新（xīn）分布或鋼的脆性進一步增加時才蔓（màn）延（yán）到鍛件（jiàn）表麵。橫（héng）向裂紋（wén）的特點是垂直於軸的方向。這類裂紋往往發生在未淬透的鍛件中，因為淬（cuì）硬與未淬硬（yìng）的（de）過渡區有一個大的應力峰值，而且軸向應力大於切向應力。